Producción de pizzas automatizada

¿A quién no le gusta una sabrosa pizza caliente Cuatro Estaciones, o la de champiñones, o la pizza preferida con los ingredientes que uno quiere? Desde hace más de 25 años, RONDO viene fabricando líneas de producción industrial de pizzas con unos rendimientos de 2.000 a 20.000 unidades por hora. Para hacer bien una pizza hay que tener en cuenta muchos factores. La receta de la masa, el tiempo de reposo y el horneo determinan la calidad. Pero el factor decisivo es la elaboración de la base de la pizza a partir de una banda de masa. Si en esta etapa del proceso se deteriora la estructura de la masa, por muy buenos que sean los demás ingredientes ya no se podrá lograr la exquisitez de ese sabroso momento. RONDO posee la técnica para ayudarle en esta importante etapa del proceso.


MIDOS: formadora de banda de masa universal sin harina ni aceite refinados
La formadora de banda de masa industrial MIDOS (Multiple Industrial Dough System) combina los requisitos exigidos a una formadora de banda de masa potente, flexible y respetuosa con la masa con un inteligente diseño higiénico y moderno.

La MIDOS procesa todos los tipos de masa y produce una banda de masa homogénea de grosor y anchura uniformes, con lo que proporciona la base para la fabricación de productos de peso exacto. A diferencia de otros sistemas, la MIDOS tampoco necesita harina ni aceite refinados en masas con contenido elevado de agua y cocción previa larga. La disposición especial de los rodillos permite que la MIDOS influya en la textura porosa de la masa y pueda controlarla. Además, la MIDOS dispone de un diseño higiénico y moderno gracias al cual se puede acceder con gran facilidad a todos los componentes y limpiarlos. Como en todas las instalaciones industriales de RONDO con diseño ASTec, también se puede mojar para limpiarla.


Cabezal satélite con dos cilindros inferiores
En la elaboración de pizzas se puede afirmar lo siguiente: Cuanto más cuidado se ponga al laminar la masa prefermentada hasta conseguir el espesor final, tanto mejor será el bocado y la calidad de la pizza. Con el cabezal satélite para pizzas patentado por RONDO, que tiene el mayor diámetro exterior del mercado y dos resistentes cilindros inferiores, usted logrará la mejor reducción posible del espesor de la masa. El gran diámetro del satélite tiene un ángulo de acción muy plano, por lo que la energía que afecta a la masa es muy baja. Este hecho, unido a los dos cilindros inferiores, da como resultado la reducción del espesor más cuidadosa del mercado. Es decir, se conserva la estructura de la masa y se garantiza la exquisitez de ese sabroso momento.


Rodillo transversal
Con el rodillo transversal se consigue fundamentalmente la anchura deseada para la masa y, como efecto adicional, se reduce la tensión de la masa. En esta operación es importante que el rodillo transversal no deje huellas en la banda de masa. Por esa razón, en el rodillo transversal de RONDO se ha colocado un gran bisel por el lado de entrada. El gran diámetro contribuye a mejorar el grado de reducción.


Calibradora
Para lograr que la banda de masa adquiera el espesor final deseado se hace pasar la banda por una o por varias calibradoras.

  • Diámetro de los rodillos: 220 mm
  • Abertura entre los cilindros: 0,5 – 20 mm
  • El espesor de la masa se puede ajustar con un volante o con el moderno sistema de control.
  • Máximo grado de reducción: 2:1

Eliminar la harina de la superficie y cortar el borde lateral
Después de la última calibradora, la banda de masa ya ha adquirido el espesor final y un cepillo propulsado quita la harina. Además, la banda de masa es recortada lateralmente para obtener la anchura requerida.


Estación de corte motorizada
Las bases de masa de pizza redondas son recortadas en varias filas con un cilindro cortador propulsado. Si se producen pizzas de distintos tamaños, se puede reducir el tiempo necesario para cambiar de un diámetro a otro utilizando un cabezal revólver. En un cabezal revólver se pueden alojar hasta cinco cortadores diferentes.


Realimentación de la masa residual
Mediante un sistema de realimentación, la masa residual creada al producir bases de pizzas redondas y ovales es retirada limpiamente y de forma controlada, llevándola de vuelta en una cinta transportadora para volver a utilizarla. La realimentación de la masa tiene un efecto notoriamente positivo en el sabor y el punto crujiente.


Topping
Después de recortar las bases de las pizzas se procede al topping. La salsa de tomate, el queso, las especias y demás ingredientes, tales como salami o jamón, se colocan automáticamente sobre las bases de las pizzas.


Diferentes procedimientos de reposo de la masa
Una buena masa de pizza requiere tiempo de reposo. En una pizzería, la masa se deja reposar hasta 24 horas. En la producción industrial también se pueden aplicar sistemas de reposo de la masa que sean rentables. De acuerdo con el procedimiento que se siga para la producción se podrán conseguir diferentes tiempos de reposo empleando los sistemas más apropiados en cada caso. Le asesoraremos con mucho gusto.


¿Cómo quiere que se produzca la pizza?
Después del topping, la pizza está lista para el postprocesamiento. Dependiendo de cómo deba llegar la pizza al cliente final, el proceso de postprocesamiento será diferente. Ya sea congelada, prehorneada y luego congelada o completamente horneada y luego refrigerada: cada tipo de pizza requiere su proceso específico. Benefíciese de nuestro know-how.


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