Production entièrement automatique de donuts à partir d’une bande de pâte

Le marché est d’accord sur un point : On obtient la meilleure qualité de donuts à partir d’une bande de pâte continue. Le travail en douceur de la pâte levée et le respect d’un temps de repos de 20 à 30 minutes sont essentiels. RONDO a une longue expérience dans le développement de lignes de donuts et vous prodigue volontiers ses conseils pour une solution optimale.


Processus
Le processus de production sur une ligne de donuts RONDO peut être divisé en six étapes :

1. La production de la bande de pâte
2. La mise de la bande de pâte à la largeur et à l’épaisseur finale souhaitées
3. La découpe des donuts avec un rond au centre
4. L’éjection du rond central
5. Le retour de la pâte restante
6. L’alignement et la dépose des donuts


OSCAR (« 0 » Stress Calibrating Adjustable Rollers)
Le formeur de bande de pâte à donuts OSCAR de RONDO constitue pour ainsi dire le cœur de l’installation. Le formeur de bande de pâte breveté de RONDO satisfait aux hautes exigences requises quand il s’agit d’extruder avec ménagement les pâtes levées préfermentées. Il sait convaincre par sa simplicité et par un guidage très court de la pâte depuis la trémie de dosage jusqu’au tapis de transport.

Ses caractéristiques principales sont:

  • Deux rouleaux hexagonaux qui extraient la pâte avec précaution de la petite trémie et l’amènent aux cylindres finement rainurés.
  • Deux farineurs qui farinent les cylindres pour empêcher que la pâte ne colle.
  • Deux tasseurs qui par des mouvements oscillants amènent la pâte à la largeur souhaitée.
  • Une tête satellite avec 10 rouleaux supérieurs à rotation libre. Grâce aux deux cylindres inférieurs intégrés dans le système, on obtient un laminage de la bande de pâte à deux niveaux en amont du rouleau transversal. Cela réduit la force de laminage et protège la structure du gluten. Le diamètre du satellite OSCAR est le plus grand du marché et les deux rouleaux inférieurs sont également uniques en leur genre.

Largeur de pâte et épaisseur finale
Le rouleau transversal et ensuite le calibreur amènent la bande de pâte à la largeur correcte et à l’épaisseur souhaitée. Le rouleau transversal à donuts de RONDO se distingue par son important diamètre et sa forme spéciale. Il amène avec ménagement la pâte à la largeur souhaitée sans y laisser d’empreintes.


Découpe
La découpe des donuts et du rond central constitue un autre défi. Les outils de découpe spécialement développés par RONDO pour les donuts garantissent une découpe propre des produits sans que les pâtons mous ne collent ni ne s’affaissent.


Ejection du rond central et enlèvement du reste de pâte
Avec le système d’éjection spécialement développé par RONDO, le rond central est éjecté avec précision puis collecté et évacué par un tapis transversal. Le reste de pâte qui peut être de jusqu’à 40 %, fait partie de la production de la pâte pour ce type de production de donuts. Des tapis de transport le ramènent automatiquement au pétrisseur.


Alignement et dépose
Avant leur dépose, les pâtons de donuts sont automatiquement alignés à l’aide d’un positionneur et peuvent ainsi être déposés proprement et avec précision.


Processus suivant
Après la fermentation et le passage à la friture, les donuts peuvent être affinés de différentes façons. Les installations de donuts modernes entièrement automatiques ont un degré d’automatisation élevé et assurent même l’emballage entièrement automatique. Sous le slogan, Dough-how & more, nous vous prodiguons volontiers nos conseils pour votre production de donuts.