Production entièrement automatique de bande de pâte
La qualité des produits laminés en pâte feuilletée et pâte briochée, dépend fortement de la technologie de laminage utilisée. Des facteurs comme les degrés de laminage, la construction de la pompe à gras, les têtes satellites et les rouleaux transversaux ainsi que le nombre des calibreurs utilisés ont une importance décisive.
Foncièrement on peut retenir : moins il y a d’apport d’énergie à la bande de pâte pendant le processus de laminage, plus la qualité de la bande de pâte, et donc du produit final, est meilleure. RONDO a tenu compte de ce fait lors de la construction de ces installations industrielles de laminage dans une large mesure et conçu les différents composants de façon à ce que l’apport d’énergie soit minimisé.
Formeur industriel de bandes de pâte
Des pâtes différentes exigent des formeurs de bandes de pâte différents. C’est pourquoi selon qu’il s’agit d’une pâte de base classique pour la pâte feuilletée ou de pâtes levées molles, des formeurs de bandes de pâte correspondants sont utilisés.
Formeur de bande de pâte à trois cylindres
Pour des pâtes plus fermes, comme la pâte de base classique sans levure pour les pâtes feuilletées, le formeur de bande de pâte à trois cylindres de RONDO est utilisé.
Il se distingue par les caractéristiques suivantes:
- grands diamètres de rouleau
- deux rouleaux rainurés et un rouleau meulé
- écart supérieur et inférieur des cylindres réglable individuellement
- cylindres supérieurs et inférieurs entraînés séparément
OSCAR (« 0 » – Stress Calibrating Adjustable Rollers)
Pour les pâtes molles levées, briochées ou à croissants, le formeur de bande de pâte OSCAR de RONDO est utilisé. Il s’agit d’un système breveté de RONDO qui extrude la pâte en la ménageant particulièrement. Il importe surtout ici qu’il n’y ait pas d’influence négative sur la structure du gluten pendant l’extrusion.
Les caractéristiques principales de cette machine sont les suivantes:
- Deux rouleaux hexagonaux qui extraient la pâte avec précaution de la petite trémie et l’amènent aux deux cylindres finement rainurés
- Deux farineurs qui farinent les cylindres pour empêcher que la pâte ne colle
- Deux tasseurs qui par des mouvements oscillants amènent la pâte à la largeur souhaitée
- Une tête satellite avec 10 rouleaux supérieurs tournant librement et deux cylindres inférieurs, ce qui est unique (brevet RONDO)
Pompe à gras
Pour l’installation de laminage, la pompe à gras est un élément clé. RONDO veille ici à utiliser un système où le gras chauffe le moins possible pendant tout le processus d’extrusion. Les blocs de gras sont amenés en continu à la monopompe avec un cylindre pneumatique. Cette pompe refoule le gras par une conduite jusqu’au bec à gras où le gras parvient sur la bande de pâte passant en dessous selon l’épaisseur paramétrée. De la construction généreuse et de la combinaison cylindre pneumatique et monopompe, il résulte un très faible réchauffement du gras.
Tête satellite avec un ou deux cylindres inférieurs
Selon la position (première section ou deuxième et troisième section) à l’intérieur de l’installation de laminage, RONDO utilise des systèmes satellites avec un ou deux cylindres inférieurs.
Les têtes satellites RONDO ont, comparativement aux autres marques, les plus grands diamètres extérieurs. Il s’ensuit pendant le processus de laminage un angle d’attaque plat, unique en son genre, et ainsi un apport d’énergie moindre dans la pâte. Après la formation de couches (deuxième section), RONDO met en œuvre la tête satellite avec deux cylindres inférieurs (brevet RONDO). Avec cette technique de laminage, on obtient la réduction de pâte la plus en douceur du marché. Cette technologie est la pièce maîtresse de l’installation industrielle et vous garantit un laminage impeccable et ainsi une très haute qualité des produits finaux.
Dispositif de pliage
Entre quatre et douze couches impeccables sont formées avec le dispositif de pliage. Selon les souhaits et le processus de guidage de la pâte, RONDO peut proposer différents systèmes de pliage.
- Dispositif de pliage vertical, adéquat pour la plupart des types de pâte
- Dispositif de pliage vertical avec bandes de guidage intégrées. Est utilisé avant tout pour les pâtes molles.
- Pliage avec table d’enlèvement. Avant l’enlèvement, la bande de pâte est séparée avec une guillotine et les morceaux de pâte ainsi créés sont posés les uns sur les autres avec la table d’enlèvement.
Rouleau transversal
Grâce au rouleau transversal on obtient en premier lieu la largeur de la pâte et comme effet secondaire il y a une réduction de la tension de la pâte. Il est important que le rouleau transversal ne laisse pas de traces sur la bande de pâte. Pour cette raison, le rouleau transversal de RONDO est doté d’un chanfrein très important. Le grand diamètre aide à améliorer le degré de laminage.
Calibreur
Pour amener la bande de pâte à l’épaisseur finale souhaitée, la bande de pâte passe par un ou plusieurs calibreurs. Selon la qualité de produit souhaitée, mais surtout en cas de vitesses de tapis élevées, un à trois calibreurs sont utilisés.
Modularité
L’installation de laminage de RONDO peut être mise en place de différentes façons. Selon le type de production et les espaces présents de nombreuses solutions sont possibles comme par exemple l’installation classique de laminage en U ou en L. D’autres constructions sont la forme Z, le laminage en ligne ou la version Orbital où des pâtons sont posés à la main.
