ASTec Donut Line
Donuts sind weltweit ein Trendprodukt mit enormem Potenzial für kreative Variationen. ASTec Donut Line von RONDO kombiniert industrielle Leistungsfähigkeit mit der Flexibilität, die für moderne Backwarensortimente erforderlich ist. Durch die innovative Teigbandtechnologie lassen sich Donuts in vielen verschiedenen Formen herstellen.
Passt die ASTec Donut Line zu Ihrem Betrieb?
ASTec Donut Line ist die ideale Lösung für industrielle Produzenten, die bei der Herstellung von Siedegebäck auf maximale Vielseitigkeit und Nachhaltigkeit setzen. Sie ist perfekt für Betriebe geeignet, die hohe Ausbringungsmengen von bis zu 2‘000 kg pro Stunde realisieren müssen und gleichzeitig den Anspruch haben, ihre Rohstoffe restlos zu verwerten. Dank der Fähigkeit, das Teignetz ohne Qualitätsverlust zurückzuführen, lassen sich verschiedenste Formen wie Herzen, Quadrate oder Long Johns ressourcenschonend auf derselben Linie herstellen.
Bis 2'000 kg
Ausbringungsmenge
ASTec Donut Line ist auf maximale industrielle Performance ausgelegt. Mit Arbeitsbreiten von bis zu 1‘200 mm erreichen Sie eine beeindruckende Kapazität, die Ihre Stückkosten senkt und gleichzeitig eine konstante Produktqualität garantiert.
100 % Rohstoffeffizienz
durch Rückführung
Durch die kontrollierte Rückführung des Teigverschnitts gibt es bei der ASTec Donut Line keinen Abfall. Jeder Quadratmeter Teigband wird vollständig in hochwertige Produkte verwandelt, was nicht nur die Umwelt schont, sondern Ihre Marge direkt verbessert.
Grenzenlose
Formvielfalt
Durch das Ausrollverfahren lassen sich verschiedenste Formen von Siedegebäck realisieren. Ob klassische Donuts, Berliner oder kreative Trendgebäcke – Sie nutzen das volle Potenzial für ein breites, attraktives Sortiment.
30.000 Donuts pro Stunde
ASTec Donut Line
Mit der ASTec Donut Line können Sie leckere, qualitativ hochwertige Donuts herstellen: industriell, mit maximaler Effizienz und in allen Varianten und Größen.
Stärken der ASTec Donut Line
Nachhaltigkeit durch restlose Teigverwertung
- Zero Waste - vollständige Rückführung
- Maximale Ausnutzung der Rohstoffe
- Senkung der Materialkosten
ASTec Donut Line ist darauf optimiert, Teigverluste konsequent zu vermeiden. Nach dem Ausstanzen der Donuts werden die Teigreste zurückgeführt und verleihen dem Teig mehr Geschmack oder können für eine andere Donut-Form wiederverwendet werden. Dies ermöglicht eine Produktion ohne Teigabfälle und steigert die Effizienz Ihrer gesamten Linie.
Ausrollverfahren für mehr Möglichkeiten
- Hohe Ausbeute an Endprodukten
- Textur, die länger weich bleibt
- Verarbeitung von Teigen mit hoher Hydration
RONDO setzt bei der Donut-Herstellung auf die schonende Teigbanderstellung mit dem MIDOS-System und dem Ausrollverfahren. Dies ermöglicht die Verarbeitung weicherer Teige mit höherem Wasseranteil, was zu einer saftigeren Krume und längeren Frischhaltung führt. Die Teigstruktur bleibt dabei so stabil, dass die Donuts im Sieder einen hervorragenden Auftrieb zeigen.
Prozessstabilität statt manueller Nachbesserung
- Exakte Teigbanddicke über gesamte Breite
- Formstabilität durch sauberes Stanzen
- Konstantes Gewicht
Unregelmässige Gewichte und Formen führen zu Problemen in automatisierten Verpackungsanlagen. Die ASTec-Technologie stellt sicher, dass jeder Donut über die gesamte Bandbreite exakt die gleiche Dicke und Geometrie aufweist. Dies garantiert Ihnen einen stabilen Prozess ohne teure Ausfallzeiten oder manuelles Aussortieren.
Modulares System für maximale Vielfalt
- Produktion von vielen Formen und Grössen
- Schnelle Reaktion auf saisonale Trends
- Einfacher und rascher Wechsel der Stanzmatrizen
Starr konzipierte Linien verhindern oft die schnelle Einführung neuer Produkte. Das modulare System der ASTec Donut Line erlaubt einen schnellen Werkzeugwechsel. So nutzen Sie das Teigband restlos aus, indem Sie beispielsweise Donut Holes gewinnen oder neue Trendformen ohne grossen Umbau realisieren.
Reduktion von Stillstandzeiten durch optimierte Reinigung
- Hygienisches Design gegen Schmutznester
- Kurze Reinigungszyklen
- Einhalten strenger hygienischer Richtlinien
Lange Reinigungsintervalle und mikrobiologische Risiken sind grosse Belastungen für industrielle Betriebe. Das Advanced Sanitary Technology Konzept (ASTec) ist darauf ausgelegt, Reinigungszeiten um bis zu 30 % zu senken. Die Anlage ist so konstruiert, dass Schmutz gar nicht erst anhaftet, was Ihre Anlagenverfügbarkeit massiv erhöht.
Reproduzierbare Qualität unabhängig vom Fachkräftemangel
- Intelligente Steuerung
- Prozessparameter auf Knopfdruck abrufbar
- Konstante Ergebnisse auch bei wechselndem Bedienpersonal
Abweichungen in der Produktqualität durch unterschiedliche Bediener sind ein Risiko. Die ASTec Donut Line speichert alle relevanten Parameter digital ab. Dies sichert eine hundertprozentige Reproduzierbarkeit und stellt sicher, dass Ihre Donuts immer die gewohnte Spitzenqualität erreichen.
Ideal für diese Backwaren
ASTec Donut Line ist die ultimative Lösung für Produzenten, die ein breites Sortiment an Siedegebäck ohne Materialverlust realisieren wollen. Dank der spezialisierten Ausrolltechnologie und der effizienten Teigbandverarbeitung ist die Anlage ideal für die Herstellung einer grossen Vielfalt an Formen und Texturen.
Wie können wir Ihnen weiterhelfen?
Teigbandformung
Teigbandformung
Mittels Extruder oder dem MIDOS-System wird der Teig zu einem homogenenen, spannungsfreien Teigband geformt. Dieses wird mit einem Satellitenkopf, Querroller und Kalibrierern schonend auf die gewünschte Enddicke ausgerollt. Dieser Vorgang bewahrt die Glutenstruktur im Teig, was für die spätere Lockerheit des Donuts entscheidend ist.
Stanzen
Stanzen
Mittels spezieller Stanzmatrizen wird die gewünschte Form in das Teigband geschnitten. Dies garantiert saubere Schnittkanten und eine identische Optik jedes einzelnen Produkts.
Restlose Teigverwertung
Restlose Teigverwertung
Das verbleibende Teignetz wird nach dem Schneiden abgehoben und zurückgeführt. Dadurch entsteht kein Abfall und der Teig kann restlos aufgebracht werden. Das spart Geld ein und garantiert eine nachhaltige Produktion.
Absetzen
Absetzen
Die Teiglinge werden präzise ausgerichtet und auf Gärgutträger abgesetzt. Dies garantiert, dass die Donuts für die nächsten Schritte optimalen Platz zur Entfaltung haben.
Garen und frittieren
Garen und frittieren
In der Gärkammer ruhen die Donuts für ca. 40–50 Minuten bei 30–35 °C auf Pendelträgern (Swing Trays). Hier entwickelt der Teig sein volles Volumen und die gewünschte lockere Textur. Anschliessend werden sie bei ca. 180–190 °C frittiert. Jede Seite verweilt für etwa 50–60 Sekunden im Fettbad, wodurch die typische Färbung und der charakteristische Weissrand entstehen.
Veredelung und verpacken
Veredelung und verpacken
Nach dem Abkühlen erfolgt der letzte Produktionsschritt der Donuts. Je nach Variante wird eine Füllung injziert, erhalten sie eine Glasur oder werden mit Toppings dekoriert. Abschliessend folgt je nach Anforderung ein Schockfrost-Prozess zur Qualitätssicherung, bevor die Donuts final verpackt werden.
Dough-how Services: Prozessoptimierung und technologische Begleitung
In unseren Dough-how Centern bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Rezepte unter Realbedingungen zu testen und bis zur Marktreife zu entwickeln. Unsere Dough-how Experten unterstützen Sie direkt vor Ort bei der Prozessoptimierung sowie der individuellen Schulung an der Anlage. Das Ziel: Konstant hohe Gebäckqualität, maximale Teigbandausnutzung und eine ressourcenschonende Produktion. Vom Knetprozess bis zum Backen wird jeder Schritt analysiert, um die Effizienz nachhaltig zu steigern.
ASTec: Der Standard für zukunftssichere Hygiene
Das Advanced Sanitary Technology-Konzept (ASTec) von RONDO ist die Antwort auf die stetig steigenden Anforderungen an die industrielle Lebensmittelsicherheit und bietet Ihnen einen entscheidenden technologischen Fortschritt. Je nach Produktionsumfeld ist die Anlage in zwei spezialisierten Ausführungen erhältlich: ASTec Dry (D) für die effiziente Trockenreinigung und ASTec Wet (W) für Prozesse, die eine intensive Nassreinigung erfordern. Beide Varianten sind konsequent nach Hygienic-Design-Richtlinien konstruiert, um Schmutzablagerungen zu verhindern und Stillstandzeiten zu minimieren.
Technische Daten
Astec Donut Line
| Kapazität | 1'000 – 2'000 kg/h |
| Empfohlene Einsatzzeit | 24 h / 365 Tage |
| Erhältliche Linienbreiten | 700 mm, 900 mm, 1'200 mm |
ASTec Process Control: Die Intelligenz hinter Ihrer Produktivität
In einem Marktumfeld, in dem Präzision und Geschwindigkeit über den Erfolg entscheiden, definiert ASTec Process Control (APC) die Steuerung industrieller Linien neu. Als intelligentes Herzstück Ihrer Produktion integriert APC modernste Sensorik und Echtzeit-Analysen, um eine absolut stabile und hochperformante Fertigung zu garantieren – rund um die Uhr.
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