ASTec Pizza Line
La production industrielle de pizzas sur une ligne ASTec fonctionne selon le principe de la bande de pâte continue. Contrairement aux autres méthodes de traitement, la production avec un tapis de pâte offre des avantages décisifs : La pâte peut être traitée même si elle contient beaucoup d'eau et il est possible d'augmenter drastiquement le rendement tout en réduisant les risques liés au processus.
L'ASTec Pizza Line convient-elle à votre entreprise?
L'ASTec Pizza Line allie efficacité industrielle et qualité artisanale. Le procédé du tapis de pâte permet une vitesse maximale dans le travail en plusieurs équipes avec des coûts unitaires minimaux et préserve la structure à pores ouverts des produits haut de gamme comme la pinsa ou la focaccia grâce à une technique satellite douce. Grâce à la construction modulaire, des changements rapides entre les formats ronds ou carrés sont possibles sans problème. Idéal également pour la production de produits surgelés. Qu'il s'agisse de classiques éprouvés ou d'une niche exclusive, l'installation offre un maximum de flexibilité et de sécurité des processus pour des coûts d'exploitation optimisés.
80 % d'hydratation
pour une qualité de pâte maximale
L'ASTec Pizza Line travaille sans peine des pâtes contenant jusqu'à 80% d'eau. Le procédé délicat de la bande de pâte protège la structure poreuse sensible et permet, même à l'échelle industrielle, d'obtenir une mie aérée et un croquant authentique pour la pinsa, la focaccia et la pizza.
100 % de constance de forme
grâce à une découpe précise
Contrairement au pressage des boules de pâte, la découpe dans la bande de pâte continue au moyen de l'arbre de découpe de forme garantit une géométrie et une précision de poids absolument exactes. Le procédé de réduction de la pâte par le satellite et le calibreur assure une réduction douce de l'épaisseur sans détruire la structure poreuse.
Pas de perte de matériel
grâce à un retour efficace de la pâte
Le système intégré de retour de la pâte soulève proprement la pâte restante après le poinçonnage et la renvoie directement dans le processus. Cette efficacité maximale des matériaux réduit de manière significative les coûts des matières premières et augmente la rentabilité de toute votre production.
Fonds de pizza
ASTec Pizza Line
Production industrielle de fonds de pizza ronds avec l'ASTec Pizza Line. Tous les types de pizzas peuvent être produits sur cette ligne : De l'italienne à l'américaine, ainsi que des snacks, des baguettes de pizza, des calzones et plus encore.
Les points forts de l'ASTec Pizza Line
Une pâte sans stress de qualité artisanale
- Réduction douce de l'épaisseur de la pâte
- Traitement de pâtes jusqu'à 80 % d'hydratation
- Mousse aérée et fond croustillant
Contrairement aux autres systèmes, l'ASTec Pizza Line utilise la technologie d'abaissement doux. Grâce à l'utilisation de têtes satellites, la bande de pâte est réduite progressivement, sans détruire les cellules de gaz constituées. Cela vous permet de confectionner des pizzas, pinsas et focaccias authentiques avec la structure typique à larges pores.
constance de la forme et précision du poids
- Formage précis
- Epaisseur uniforme
- Stabilité du processus
Grâce au système MIDOS, la bande de pâte est formée avec un soin particulier. Cela évite le stress mécanique et garantit une épaisseur homogène de la bande de pâte sur toute la largeur de travail. Combiné avec l'arbre de coupe de forme suivant, vous profitez d'une très grande précision de poids - même avec des pâtes collantes ou très humides.
Grande flexibilité pour une adaptation rapide de l'assortiment
- Changement rapide d'outils
- Unités multifonctionnelles
- Haute variabilité des produits
L'ASTec Pizza Line est la ligne de production idéale pour suivre les changements rapides du marché. Grâce à sa structure modulaire et à son système de changement facile, vous pouvez passer en très peu de temps d'une pizza ronde standard à des produits tendance comme la pinsa ou la pizza carrée en tôle. Cette capacité de transformation sécurise votre investissement à long terme et vous permet de servir les marchés de niche aussi efficacement que le marché de masse.
Efficacité des matières premières grâce au retour contrôlé de la pâte
- Soulèvement propre de la pâte restante
- Minimisation des déchets alimentaires grâce au retour direct
- Réduction des coûts grâce à une utilisation optimale des matériaux
Dans la production industrielle, la perte de matières premières est un facteur de coût critique. Notre retour automatique de la pâte garantit que le filet de pâte restant après le découpage est contrôlé et hygiéniquement réintégré dans le processus de production . Cela maximise votre rendement de matière et réduit les coûts de matières premières, sans compromettre la qualité du produit final.
Réduction du nettoyage
- Des temps d'arrêt réduits au minimum
- Une conception ouverte pour un nettoyage sans résidus
- Plus d'heures productives par équipe
Le concept de technologie sanitaire avancée (ASTec) réduit jusqu'à 30 % le temps consacré au nettoyage. En évitant les zones mortes et en utilisant des matériaux résistants à la corrosion, la ligne répond aux normes internationales d'hygiène les plus strictes. Pour vous, cela signifie : moins de personnel pour le nettoyage, un risque microbiologique minimisé et une efficacité globale de l'installation (OEE) nettement plus élevée.
Pérennité grâce à la compétence technologique
- Intelligence du processus
- Expertise pour des recettes exigeantes
- Partenariat de développement
Avec l'ASTec Pizza Line, vous n'achetez pas seulement une machine, mais des décennies d'expérience dans la physique de la pâte. Les processus complexes peuvent être commandés de manière intuitive grâce au nouveau panneau de commande de 22 pouces . Il enregistre tous les paramètres afin de garantir une reproductibilité à 100 %. Que vous souhaitiez développer de nouvelles recettes spéciales ou optimiser des processus existants, notre savoir-faire en matière de pâte raccourcit de manière décisive votre Time-to-Market.
Idéal pour ces produits de boulangerie
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Notre ligne industrielle pour pizzas est idéale pour la fabrication de fonds de pizza et autres produits pour pizzas de toutes formes, couleurs et finitions, congelés ou frais. Votre créativité commence ici!
Atteindre le prochain niveau de production de pizzas avec RONDO comme partenaire
Processus de production de l'ASTec Pizza Line
Formation du ruban de pâte
Formation du ruban de pâte
Un ruban de pâte homogène est obtenu au moyen de l'extrudeuse ou, pour une fabrication particulièrement délicate, avec le système MIDOS. Cette technologie préserve la structure du gluten constituée au cours du processus de pétrissage et permet de travailler des pâtes précuites ou des pâtes présentant un taux d'hydratation élevé, jusqu'à 80 % (par exemple pour la pinsa ou la focaccia).
Dérouler
Dérouler
Les têtes satellites, les rouleaux transversaux et les calibreurs déroulent la bande de pâte sans tension à l'épaisseur souhaitée. Les calibreurs garantissent que la pizza a une épaisseur identique sur toute sa surface, du centre au bord.
Temps de repos (facultatif)
Temps de repos (facultatif)
Pour les produits à caractère particulier, il est possible d'utiliser une chambre de repos. La pâte y a le temps de se détendre et de fermenter, ce qui optimise l'arôme et la texture.
Tamponner
Tamponner
La bande de pâte est pointée avec précision. Cela permet d'éviter la formation de grosses bulles d'air indésirables lors de la cuisson et assure une levée contrôlée de la pâte.
Presses (en option)
Presses (en option)
Pour les pizzas napolitaines ou les produits à bordures prononcées, cette unité presse le centre du pâton vers le bas, tandis que les bords conservent toute leur porosité et lèvent au four.
Découpe
Découpe
Au moyen d'un arbre de découpe de forme, les formats souhaités (rond, ovale, carré) sont découpés avec précision dans la bande de pâte. Cela garantit une constance absolue de la forme.
Retour de la pâte
Retour de la pâte
Le filet de pâte restant est soulevé efficacement. Cette pâte peut être renvoyée au processus de manière contrôlée, ce qui maximise l'efficacité des matériaux.
Services de dough-how : Optimisation des processus et accompagnement technologique
Dans nos Dough-how Centers, nous vous offrons la possibilité de tester vos recettes en conditions réelles et de les développer jusqu'à leur commercialisation. Nos experts Dough-how vous soutiennent directement sur place pour l'optimisation des processus ainsi que pour la formation individuelle sur l'installation. L'objectif : une qualité de biscuits élevée et constante, une utilisation maximale de la bande de pâte et une production préservant les ressources. Du pétrissage à la cuisson, chaque étape est analysée afin d'augmenter durablement l'efficacité de vos processus internes.
ASTec : le standard pour une hygiène à l'épreuve du temps
Le concept Advanced Sanitary Technology (ASTec) de RONDO est la réponse aux exigences sans cesse croissantes en matière de sécurité alimentaire industrielle et vous offre une avancée technologique décisive. Selon l'environnement de production, l'installation est disponible en deux versions spécialisées : ASTec Dry (D) pour un nettoyage à sec efficace et ASTec Wet (W) pour les processus nécessitant un nettoyage humide intensif. Les deux variantes sont systématiquement construites selon les directives de conception hygiénique afin d'empêcher l'accumulation de saletés et de minimiser les temps d'arrêt.
Caractéristiques techniques
ASTec Pizza Line
| Capacité | 1'000 - 5'000 kg/h |
| Temps d'utilisation recommandé | 24 h / 365 jours |
| Largeurs de ligne disponibles | 700 mm, 900 mm, 1'200 mm, 1'500 mm |
Notre formeuse de bande de pâte innovante
MIDOS - Système de pâte industrielle multiple
La formeuse de bandes de pâte innovante de RONDO possède un système de rouleaux spécialement développé qui ne nécessite ni farine ni huile de traitement. MIDOS a été développé en version ASTec selon les critères d'hygiène les plus stricts.
ASTec Process Control : l'intelligence derrière votre productivité
Dans un environnement de marché où la précision et la vitesse sont déterminantes pour le succès, l'ASTec Process Control (APC) redéfinit le contrôle des lignes industrielles. Pièce maîtresse intelligente de votre production, l'APC intègre des capteurs de pointe et des analyses en temps réel pour garantir une fabrication absolument stable et hautement performante - 24 heures sur 24.
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