Cromaster
La machine à croissants Cromaster garantit la diversité : elle produit non seulement des croissants de manière fiable et efficace, mais aussi des baguettes, des pains au chocolat et des flûtes salées. La Cromaster convainc par ses capacités maximales dans un espace minimal.
La Cromaster est-elle faite pour vous ?
Découper des triangles dans la bande de pâte, les fourrer si besoin, les tourner, puis les enrouler … la Cromaster effectue ces quatre opérations de façon entièrement automatique à grande vitesse et avec un maximum de précision. Elle vous permet de fabriquer dans un espace réduit une grande diversité de croissants et autres viennoiseries enroulées.
Jusqu’à 24000 pièces par heure
Croissants/heure
la Cromaster maximise vos performances sur un espace restreint. Selon le type de produit, elle peut produire jusqu’à 3000 pièces par heure et par ligne (8 au maximum).
24/7
Fonctionnement
La Cromaster est robuste et conçue pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Un concept d’hygiène bien pensé et des composants ingénieux permettent un nettoyage et un changement de produit rapides.
Immense
Diversité des produits
Des croissants de toutes tailles, fourrés ou nature, courbés ou droits, enroulés serrés ou lâches : La Cromaster les fabrique tous, et en prime, elle produit également des flûtes salées et aux céréales, des baguettes, des tartes aux œufs et bien d’autres produits encore.
Rapide et précise
Fiabilité du processus et productivité
La Cromaster travaille de manière précise, sûre et extrêmement productive, grâce à notre expérience dans la fabrication de croissants. De la guillotine accompagnante à l’unité d’enroulement motorisée, tous les composants et toutes les étapes de travail ont fait l'objet d'études et fait leurs preuves au quotidien.
Atouts de la Cromaster
Grande diversité de produits
- Croissants petits, moyens et grands, de 10 à 200 g
- À partir de pâtes laminées ou non
- Fourrés ou non, aux extrémités ouvertes ou fermées
- Enroulés de façon plus ou moins serrée
- Légèrement ou fortement courbés
- En plus, les petits pain pour sandwich, les flûtes salées ou aux céréales, les baguettes, les pains au chocolat,
les tartes aux œufs et bien plus encore
Plus de produits, tout simplement : Profitez des innombrables possibilités que vous offre la Cromaster. Une seule machine suffit pour toutes les viennoiseries enroulées.
Perfection et fiabilité
- Guillotine accompagnante puissante
- Unité de rotation réglable avec précision
- Unité d’enroulement motorisée
- Cassette d’enroulement autonettoyante (avec racleurs intégrés)
- Commande Siemens fiable
- Construction robuste pour le long terme
- Motoréducteurs écoénergétiques
Tous les composants de la Cromaster sont de haute qualité et robustes. Grâce à leurs possibilités de réglage précis, ils garantissent des résultats parfaitement homogènes. Vous pouvez faire confiance à sa précision maximale et à la sécurité de ses processus.
Performances de pointe pour un faible encombrement
- Version la plus courte : longueur 4,5 m
- Partiellement ou entièrement automatisée et multifonctionnelle
- Diverses options de chargement
Puissance industrielle pour tous les besoins : Autonome, la Cromaster trouve sa place même dans les petits ateliers de boulangerie. Équipée d’une ligne de laminage, elle se transforme en ligne de production entièrement automatisée ; intégrée à une ligne de pâtisserie fine, elle offre une solution multifonctionnelle.
Passage efficace d’un produit à un autre
- Remplacer les outils de découpe et de rotation, sans outil et en quelques gestes
- 1 cassette d’enroulement : convient pour toutes tailles de croissants, fourrés ou non
La Cromaster est rapidement complétée. Grâce à la cassette d’enroulement universelle, vous gagnez non seulement du temps de production, mais vous économisez aussi sur votre investissement, car une seule cassette d’enroulement suffit au lieu de plusieurs.
Fabriquer au lieu de nettoyer
- Cassette d’enroulement : se nettoie facilement à l’eau ou au lave-vaisselle
- Pas d’accumulation de rognures grâce aux surfaces lisses en acier inoxydable
- Absence d’arêtes et de recoins
- Détente rapide des tapis sans outil
- Moteurs recouverts
Grâce à des détails bien pensés, l’le nettoyage est réduit au minimum. Vous gagnez ainsi un temps précieux pour votre production tout en garantissant le respect des normes d’hygiène les plus strictes.
Commande intuitive
- Écran tactile couleur avec symboles intuitifs
- Réglages enregistés dans des programmes
- Intégration des machines en amont et en aval
- Protection des données grâce à la gestion des utilisateurs
- Gestion des programmes globale pour l’ensemble des machines avec maîtrise des fonctions (option)
- Interface de télémaintenance et d’assistance technique (option)
Grâce au concept de commande moderne RCC, vous disposez toujours à l’écran de toutes les données importantes de la machine et du processus. Même les opérateurs inexpérimentés peuvent immédiatement et efficacement travailler avec la Cromaster.
Questions fréquentes sur la machine à croissants
Combien de couches de matière grasse faut-il selon les produits ?
12 à 16 couches de matière grasse fournissent un grand volume de produits de boulangerie, avec un bel éclat, une mie aérée et sauvage. Ils sont généralement plus aérés que ceux contenant plus de couches de matière grasse et celles-ci sont visibles dans le produit final. De 24 à 27 couches de matière grasse, le volume est plus faible et la mie plus compacte. En règle générale : Plus il y a de couches de matière grasse, plus le produit final ressemble à du pain. En plus des croissants classiques de 12 à 27 couches de matière grasse, d’autres produits, comme les viennoiseries, ont une pâte avec plus de couches de matière grasse.
Les équipements de boulangerie fabriqués par RONDO permettent d’automatiser entièrement le processus de laminage et la production de croissants. Notre Modular Laminating Concept 4.0, en abrégé MLC 4.0, forme une bande de pâte continue à partir de pâte pétrie. On y applique ensuite la bande de matière grasse, alors enveloppée dans la pâte. Cette opération est suivie du laminage. En fonction du nombre de couches souhaitées et du degré d’automatisation, la MLC 4.0 peut être configurée selon vos besoins.
Comment les croissants finis arrivent chez le client ?
Les produits de boulangerie commercialisés aux clients sont aussi variés que l'entreprise qui les fabrique. On trouve différentes tailles d'entreprise dans la fabrication de produits de boulangerie :
- Produits frais de boulangerie
Boulangerie avec un ou plusieurs points de vente qui commercialise ses propres produits ou les livre à sa clientèle. - Préfermenté, congelé
La production et la vente ont lieu dans des lieux différents. Les pâtons semi-finis sont surgelés après production pour être livrés en magasin pour la cuisson finale. Ce modèle commercial est pratique avec peu de sources d’erreur pour la cuisson finale sur le lieu de vente. - Non préfermenté, congelé
La fermentation et la cuisson des pâtons se font directement dans le magasin. Intensif en capital et en personnel (Commande des machines, stockage, assurance qualité sur place), ce modèle se raréfie aujourd’hui. - Semi-cuit, conditionné
Vente au détail de produits précuits préemballés. Ils sont stockés à température ambiante (« modified atmosphere packaging », MAP ou "conditionnement sous atmosphère modifiée"), surgelés ou congelés. Les consommateurs cuisent ces produits dans leur four. - Produits longue conservation
Forme de production spéciale axée sur la longue conservation des produits de boulangerie. Vente en commerce de détail.
RONDO est fabricant d’équipements de boulangerie. Nous pensons en termes de solutions globales et nous vous conseillons également en termes de planification de la production. Dans notre catalogue, vous trouverez des machines à croissants pour toutes tailles d’entreprises.
Automatisation sur mesure
Cromaster peut d’abord être une solution automatisée compacte, puis être transformée en une ligne entièrement automatisée. Dès le départ, vous bénéficiez d’une grande efficacité et d’une large gamme de produits de la plus haute qualité.
Automatisée
En tant que solution autonome, la Cromaster peut être alimentée par un laminoir, de type Compas 4.0, et d'un calibreur par exemple.
Automatisation complète
Mais vous pouvez aussi combiner la Cromaster à une ligne d’alimentation, une ligne de laminage ou une machine de dépose automatique de façon à avoir une ligne de production entièrement automatisée.
Multifonctionnelle
Combinez-la avec une Starline 5 en amont équipée de manière appropriée, et vous obtenez une ligne multifonctionnelle particulièrement courte pour la fabrication de croissants, viennoiseries et bien plus encore. Dans la production de croissants fourrés, la Starline 5 se charge de découper et de fourrer les triangles que la Cromaster retourne et enroule.
Idéal pour ces produits de boulangerie
Avec la Cromaster, vous fabriquez une grande diversité de produits : croissants, flûtes salées ou aux graines, baguettes, et tartes aux œufs. Exemples :
Fabrication de croissants avec la Cromaster
Couper et découper
Couper et découper
La bande de pâte est coupée en plusieurs bandes par un rouleau de découpe, puis découpée en triangles. La guillotine accompagnante fonctionne sans arrêt du tapis et assure que les triangles conservent leur forme et restent bien en place, une condition essentielle à la confection ultérieure de croissants de haute qualité.
Fourrer (option)
Fourrer (option)
Une doseuse est placée entre l’unité de découpe et l’unité de rotation pour la production de croissants fourrés. Le fourrage peut être réparti sur toute la longueur de la base. Cela permet d’obtenir une quantité de dosage très élevée. Vous pouvez aussi déposer manuellement des bâtonnets de chocolat, tranches de jambon, fromage, salami ou autre.
Séparer et retourner
Séparer et retourner
Le dispositif tournant saisit les triangles, les retourne, les écarte et les aligne avec précision sur le tapis. Il est entraîné par un servomoteur. Cela permet de régler au degré près l’angle de rotation.
Calibrage et pulvérisation
Calibrage et pulvérisation
Les triangles peuvent être calibrés à l’épaisseur et la hauteur souhaitées, ce qui permet de déterminer le nombre de spires de vos croissants. Ils sont ensuite humidifiés pour que l’extrémité ne s’ouvre pas à la fin de l’enroulement.
Le « Jumping Calibrator » en option calibrer les pâtons de façon dynamique. Convenant aussi aux croissants fourrés, il peut pratiquement faire disparaître la ligne de jonction sur les tartes aux œufs ou les baguettes.
Rabattre et enrouler
Rabattre et enrouler
Peu ou bien serré, fourré ou nature … pour chaque type de viennoiserie, vous réglez exactement les paramètres et les enregistrez dans le programme. L’unité d’enroulement motorisée assure une grande fiabilité du processus d’enroulement.
Courber
Courber
Pour les croissants courbés, une unité de courbage très compacte suit l’unité d’enroulement. Elle convient à la production sur deux ou trois rangées et offre une grande sécurité du processus, car les extrémités des croissants sont repliées vers l’avant. Le Tip Positioner en option oriente au préalable la position de la pointe du croissant.
Comment pouvons-nous vous aider ?
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Données techniques
Cromaster
| Durée d’utilisation recommandée | Exploitation en plusieurs services |
| Largeur de la bande de pâte | jusqu’à 570 mm |
| Largeur du tapis | 640 mm |
| Vitesse du tapis | jusqu’à 10 m/min |
| Encombrement (L×l×H) | 4 485 – 5 735 × 1 555 × 1 445 mm |
Capacité
| Croissants non fourrés | - max. 8 rangées - 3000 croissants par rangée et heure = max. 24000 croissants par heure |
| Croissants fourrés | - max. 5 rangées - 2000 croissants par rangée et heure = max. 10000 croissants par heure |
| Croissants courbés | - max. 3 rangées - 2000 croissants par rangée et heure = max. 6000 croissants par heure |
Fonctionnalités supplémentaires possibles
| - Gestion globale des programmes pour l’ensemble des machines avec maîtrise des fonctions |
| - Plaque de façonnage pour fabrication de baguettes |
| - Unité de courbage |
| - Rouleaux de pression |
| - Télémaintenance |
Accessoires
Avec les accessoires RONDO, vous adaptez votre Cromaster à vos besoins.
Machines complémentaires
Ces machines conviennent de façon optimale à la Cromaster. Avec elles, vous automatisez d’autres étapes de votre processus de production.
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