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Drupal\Core\StackMiddleware\NegotiationMiddleware->handle() (Line: 53)
Drupal\Core\StackMiddleware\AjaxPageState->handle() (Line: 51)
Drupal\Core\StackMiddleware\StackedHttpKernel->handle() (Line: 715)
Drupal\Core\DrupalKernel->handle() (Line: 19)

MLC 4.0 Laminating Line

Laminazione e alimentazione automatica in un unico processo efficiente: L’unità di laminazione MLC 4.0 alimenta la vostra linea di lavorazione direttamente con una banda di pasta continua. Il concetto modulare è estremamente economico, delicato sull'impasto e progettato per un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

RONDO MLC 4.0 U Laminating Line

MLC 4.0 Laminating Line

La linea di laminazione MLC 4.0 è adatta alla vostra azienda?

Se desiderate alimentare la vostra linea di formatura con una banda di pasta delicatamente sfogliata e laminata, MLC 4.0 è la soluzione efficiente. Migliora la qualità della vostra pasticceria e riduce la quantità di materiale e manodopera necessari.

15 – 20 kg

Pastelli pesanti

Anche i pastelli più grandi e pesanti, lievitati o freddi, vengono lavorati senza problemi.

Fino a 1200 kg

Impasto all’ora

La MLC 4.0 può alimentare le linee di formatura per pasticceria o croissant fino a 1200kg all’ora in funzione del tipo e dello spessore della pasta.     

3 layout

per ogni esigenza

Solo sfogliatura e alimentazione finale o anche produzione delicata di una sfoglia laminata? Uno dei layout MLC 4.0 soddisfa esattamente le vostre esigenze specifiche.

MLC 4.0 Laminating Line, Smartline, Starline

Realizzazione di panini al cioccolato

Osservate in tutte le fasi del processo di produzione automatizzata di panini al cioccolato:

- Taglio e laminazione sulla MLC 4.0 Laminating Line
- Stenditura finale sulla Smartline
- Produzione sulla Starline

Vantaggi dell’unità di laminazione MLC 4.0

RONDO Icon

Costi di esercizio ridotti in modo permanente

  • Efficienza del personale: 1 persona lavora fino a 1200 kg di impasto all'ora
  • Sfridi ridotti al minimo: banda di pasta molto regolare grazie alla produzione continua
  • Risparmio sul consumo di grassi: l’elevata precisione e l’accurata regolazione della quantità di grasso, azzerano gli sprechi
  • Risparmio sui costi grazie alla pompa per grassi: lavorazione di blocchi di grassi più economici anziché costose lastre

L'investimento in MLC 4.0 si ammortizza in tempi molto brevi. Rispetto al lavoro con più sfogliatrici, si riducono enormemente i costi di manodopera e di materiale e si aumenta la capacità complessiva.

RONDO Icon

Aumentare la qualità

  • Formatore di bande di pasta: per bande di pasta omogenee e regolari
  • Pompa di grasso: per una distribuzione uniforme del grasso
  • Satellite: preserva la delicata struttura dell'impasto
  • Stazione di affaldatura: per ottenere pasta sfogliata regolare e senza tensioni

Grazie al processo automatizzato, la MLC 4.0 elimina le irregolarità e gli errori umani. Per ottenerequalità, fin dall'inizio del processo.

RONDO Icon

Massima flessibilità per il vostro futuro

  • Soluzione ampliabile in modo modulare: stazioni di affaldatura e satelliti aggiuntivi
  • Automazione passo-passo: con pompa del grasso, tramoggia di porzionatura e nastro di alimentazione

La MLC 4.0 cresce insieme al vostro successo. Grazie alla struttura modulare, potrete automatizzare inizialmente le prime fasi di lavorazione e ampliare in seguito l'installazione in modo semplicissimo fino a ottenere una linea automatica. Ciò vi permette di investire con precisione oggi e di rimanere il più possibile flessibili domani.

RONDO Icon

Per le esigenze più elevate

  • Materiali di alta qualità: acciaio inossidabile per la massima igiene e durata
  • Sistema di controllo affidabile: tecnologia Siemens collaudata per la massima affidabilità operativa
  • Azionamenti ad alta efficienza energetica: potenti motoriduttori Nord o SEW (opzionali)
  • Capacità di carico continuo: costruzione robusta, progettata in modo coerente per un funzionamento a turni 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

MLC 4.0 è il risultato di decenni di esperienza di RONDO. Ogni dettaglio è curato per garantire l'affidabilità e ridurre al minimo i tempi morti. State investendo in una soluzione che funzionerà in modo preciso e con poca manutenzione per anni, anche al massimo utilizzo.

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Pulizia rapida

  • Design igienico: superfici lisce in acciaio inox senza angoli e spigoli sporchi
  • Accessibilità ottimale: allentamento rapido del tappeto e motori e connettori nascosti
    Efficiente: sfarinatore rimovibile per semplificare svuotamento e pulizia

Grazie ai particolari studiati accuratamente, la MLC 4.0 può essere pulita in modo veloce e semplice. Potrete beneficiare direttamente di un aumento significativo dei tempi di produzione netti.

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Utilizzo intuitivo

  • Touchscreen da 12 pollici: a colori, con icone intuitive
  • Gestione intelligente delle ricette: tutti i parametri di settaggio possono essere memorizzati in modo sicuro nel pannello operatore e caricati in pochi secondi   
  • Interfacciamento elettronico con le altre linee: la MLC 4.0 prevede l’interfacciamento elettronico di eventuali linee a monte e a valle per garantire la continuità di processo
  • Gestione sicura degli utenti: le password di accesso ai dati del pannello operatore   garantiscono un elevato livello di protezione  da errori operativi

Con il moderno concetto di controllo RCC , avete sempre a portata di mano tutti i dati di processo rilevanti. La MLC 4.0 rende il lavoro quotidiano notevolmente più semplice: Il vostro team può concentrarsi sull'essenziale, con la massima riproducibilità dei risultati.

Laminazione, srotolamento, alimentazione - su misura per il vostro processo

Con tre diversi layout, la MLC 4.0 offre la soluzione di automazione ottimale anche per la vostra azienda. Mentre la linea di alimentazione lamina con precisione i blocchi di pasta fino allo spessore finale desiderato e alimenta la linea di lavorazione, gli altri due layout producono automaticamente bande di pasta laminata con un massimo di 10 o 100 strati di grasso.

RONDO MLC 4.0 Feeding Linie

MLC 4.0 Feeding Line

  • Laminazione finale e alimentazione continua delle linee di lavorazione
  • Nessuna stazione di disconnessione automatica
  • 6000 x 1800 mm
RONDO MLC 4.0 L-Laminating Line

MLC 4.0 L-Laminating Line

  • Produzione automatica di bande di pasta con 4-10 strati di grasso, laminazione finale e alimentazione continua delle linee di lavorazione
  • Una stazione di piegatura a ventaglio automatica
  • 8000 × 6900 mm
RONDO MLC 4.0 U-Laminating Line

MLC 4.0 U-/Z-Laminating Line

  • Produzione automatica di bande di pasta con 16-100 strati di grasso, laminazione finale e alimentazione continua delle linee di lavorazione
  • Due stazioni di piegatura a ventaglio automatiche
  • 8000 × 7200 mm

Massima varietà: MLC 4.0 con RONDO Smartline

Ampliate la vostra gamma di prodotti combinando la MLC 4.0 con RONDO Smartline. L'utilizzo della tecnologia Smartline nell'ultima sezione trasforma l’installazione in una linea multifunzionale. Ciò consente di lavorare l'intera gamma di impasti: dai classici impasti laminati agli impasti lievitati dolci, agli impasti per pizza e ciambelle, fino agli impasti di pane artigianale altamente idratati (come la ciabatta). Il risultato è un sistema di laminazione e alimentazione versatile che lavora ogni tipo di impasto con la massima cura e alimenta automaticamente la linea di lavorazione a valle.

Ideale per questi prodotti da forno

Con la MLC 4.0 Laminating Line potete ottenere in modo efficiente bande di pasta laminata. Esse sono alla base di una varietà di prodotti di pasta sfoglia, pasta danese e croissant.

 

Laminazione e alimentazione con MLC 4.0 L-Laminating Line

Formatore di bande di pasta

RONDO MLC 4.0 Teigbandformer

Formatore di bande di pasta

Il formatore di bande di pasta lavora con delicatezza ogni tipo di pasta, senza alterarne la struttura e formando una banda omogenea e priva di tensioni. È compatto, dotato di ruote per gli spostamenti ed è facile e veloce da pulire.

Pompa per grasso

RONDO MLC 4.0 Fettpumpe

Pompa per grasso

La pompa per grasso ricava automaticamente dai blocchi di burro o margarina una banda di grasso continua e uniforme, di larghezza e spessore regolabili, e la stende sulla banda di pasta.
In alternativa, i blocchi di grasso possono essere applicate manualmente.

Tappeti di piegatura

RONDO MLC 4.0 Falteinheit

Tappeti di piegatura

I nastri di piegatura piegano successivamente la banda di pasta, in modo da avvolgere completamente il grasso.

Unità satellite

RONDO MLC 4.0 Satellitenkopf

Unità satellite

Grazie al grande diametro e al rullo di contropressione, i 10-14 rulli della testa satellite riducono delicatamente lo spessore della sfoglia. La delicata struttura della pasta e degli strati di grasso rimane intatta.

Stazione di piegatura a ventaglio

RONDO MLC 4.0 Abtafelstation

Stazione di piegatura a ventaglio

Qui la banda di pasta viene piegata con cura per produrre da 4 a 10 strati di grasso omogenei. Successivamente la banda di pasta viene laminata di nuovo da una seconda unità satellite.

Sezione finale

RONDO MLC 4.0

Sezione finale


Con un rullo trasversale e uno o più calibratori, è possibile portare delicatamente la sfoglia di pasta alla larghezza e allo spessore finali desiderati. In questo modo è possibile alimentare anche le successive linee di pasticceria o la macchina per croissant.

Come possiamo aiutarvi?

Preventivo MLC 4.0

Desiderate ricevere un preventivo per RONDO MLC 4.0? Una volta compilato il modulo, il vostro referente RONDO locale vi contatterà.

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Fabio Stinges Success Story Stinges_v2
Linee di pasticceria e linee combinate
Stinges: verso il successo con l’automazione

Dati tecnici

MLC 4.0 L-Laminating Line

Possibile numero di strati di grasso fino a 10
Tempo di utilizzo raccomandato 24 ore su 24, 7 giorni su 365
Spessore banda di pasta Min. 1 mm (con 3 calibratori)
Larghezza tappeti 700 mm
Apertura cilindri 0,5 – 30 mm
Diametro satellite 400 mm
Velocità di sfogliatura < a 12 m/min
Ingombro 8000 × 6900 mm

MLC 4.0 U/Z-Laminating Line

Possibile numero di strati di grasso fino a 100
Tempo di utilizzo raccomandato 24 ore su 24, 7 giorni su 365
Spessore banda di pasta Min. 1 mm (con 3 calibratori)
Larghezza tappeti 700 mm
Apertura cilindri 0,5 – 30 mm
Diametro satellite 400 mm
Velocità di sfogliatura < a 12 m/min
Ingombro 8000 × 7200 mm

Possibili funzioni supplementari (entrambe le linee)

- Manutenzione da remoto
Gestione dei programmi universale con funzione Master

Accessori

Con gli accessori RONDO è possibile adattare la linea MLC 4.0 Laminating Line alle proprie esigenze.

RONDO MLC 4.0 Fettpumpe

Pompa grasso

La pompa per grasso consente di alimentare automaticamente la RONDO MLC 4.0 con una banda di grasso continua.

Macchine integrative

Queste macchine sono l’abbinamento ideale per la MLC 4.0 Laminating Line. Con esse, è possibile automatizzare altre fasi del processo di produzione.

RONDO Teigbandformer PPP

Formatore di bande di pasta PPP

Grazie a questo formatore di bande di pasta, è possibile alimentare una linea per pasta MLC 4.0 o sottile con una banda di pasta continua. In questo modo potete aumentare il grado di automazione della vostra linea.
Starline 5 mit Zusatzgeräten

Starline 5

La linea di make-up Starline 5 è stata progettata per ottenere le massime prestazioni e la massima varietà di prodotti. Il suo sistema di controllo intuitivo garantisce un funzionamento semplice e il design modulare offre la massima flessibilità per le mutevoli tendenze del mercato.
RONDO Cromaster Leistungstarke Croissantmaschine

Cromaster

La macchina per croissant Cromaster garantisce la massima varietà: non solo produce croissant in modo affidabile ed efficiente, ma anche baguette, pain au chocolat e bastoncini salati. E tutto ciò con la massima capacità in uno spazio ridotto.

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RONDO Smartline Beschickung von Feingebäcklinien

Smartline

La Smartline trasforma tutti i tipi di impasto – in particolare quelli ad alta idratazione, morbidi o precotti – in bande di pasta regolari e senza imperfezioni. Con uno spessore minimo della banda di pasta di soli 0,4 mm, consente di ottenere anche prodotti a pasta sottile. L'esclusiva testa satellite garantisce la massima protezione della struttura dell'impasto e l'affidabilità del processo a lungo termine.

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