MLC 4.0 Laminating Line
Laminazione e alimentazione automatica in un unico processo efficiente: L’unità di laminazione MLC 4.0 alimenta la vostra linea di lavorazione direttamente con una banda di pasta continua. Il concetto modulare è estremamente economico, delicato sull'impasto e progettato per un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
La linea di laminazione MLC 4.0 è adatta alla vostra azienda?
Se desiderate produrre bande di pasta delicatamente laminate e alimentarle direttamente nella vostra linea di lavorazione, MLC 4.0 è la soluzione efficiente. Migliora la qualità della vostra pasticceria e riduce la quantità di materiale e manodopera necessari.
15 – 20 kg
Pastelli pesanti
Anche i pastelli più grandi e pesanti, anche lievitati, freddi o molto duri, vengono lavorati senza problemi.
600 – 800 kg
Impasto all’ora
Le linee di pasticceria o le macchine per croissant possono essere alimentate con un massimo di 800 kg di pasta all'ora.
3 layout
per ogni esigenza
Solo sfogliatura e alimentazione finale o anche produzione delicata di una sfoglia laminata? Uno dei layout MLC 4.0 soddisfa esattamente le vostre esigenze specifiche.
MLC 4.0 Laminating Line, Smartline, Starline
Realizzazione di panini al cioccolato
Osservate in tutte le fasi del processo di produzione automatizzata di panini al cioccolato:
- Taglio e laminazione sulla MLC 4.0 Laminating Line
- Stenditura finale sulla Smartline
- Produzione sulla Starline
Vantaggi dell’unità di laminazione MLC 4.0
Costi di esercizio ridotti in modo permanente
- Efficienza del personale: 1 persona lavora fino a 800 kg di impasto all'ora
- Pezzi di impasto ridotti al minimo: Nessuna estremità irregolare della sfoglia grazie alla produzione continua
- Ridotto consumo di grassi: Quantità regolabile con precisione
- Vantaggio d'acquisto: Blocchi di grasso più economici in luogo delle piastre
L'investimento in MLC 4.0 si ammortizza in tempi molto brevi. Rispetto al lavoro con più sfogliatrici, si riducono enormemente i costi di manodopera e di materiale e si aumenta la capacità complessiva.
Aumentare la qualità
- Formatore di bande di pasta: per bande di pasta omogenee e regolari
- Pompa di grasso: per una distribuzione uniforme del grasso
- Satellite: preserva la delicata struttura dell'impasto
- Stazione di disconnessione: per la disconnessione senza tensione
Grazie al processo automatizzato, la MLC 4.0 elimina le irregolarità e gli errori umani. Per la qualità, fin dall'inizio.
Massima flessibilità per il vostro futuro
- Soluzione ampliabile in modo modulare: stazioni di campionamento e satelliti aggiuntivi
- Automazione passo-passo: con pompa del grasso, tramoggia di porzionatura e nastro di alimentazione
La MLC 4.0 cresce insieme al vostro successo. Grazie alla struttura modulare, potrete automatizzare inizialmente le prime fasi di lavorazione e ampliare in seguito l'installazione in modo semplicissimo fino a ottenere una linea automatica. Ciò vi permette di investire con precisione oggi e di rimanere il più possibile flessibili domani.
Per le esigenze più elevate
- Materiali di alta qualità: acciaio inossidabile per la massima igiene e durata
- Sistema di controllo affidabile: tecnologia Siemens collaudata per la massima affidabilità operativa
- Azionamenti ad alta efficienza energetica: potenti motoriduttori Nord o SEW (opzionali)
- Capacità di carico continuo: costruzione robusta, progettata in modo coerente per un funzionamento a turni 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
MLC 4.0 è il risultato di decenni di esperienza di RONDO. Ogni dettaglio è curato per garantire l'affidabilità e ridurre al minimo i tempi morti. State investendo in una soluzione che funzionerà in modo preciso e con poca manutenzione per anni, anche al massimo utilizzo.
Pulizia rapida
- Design igienico: superfici lisce in acciaio inox senza angoli e spigoli sporchi
- Accessibilità ottimale: allentamento rapido del tappeto e motori e connettori nascosti
Efficiente: sfarinatore rimovibile per semplificare svuotamento e pulizia
Grazie ai particolari studiati accuratamente, la MLC 4.0 può essere pulita in modo veloce e semplice. Potrete beneficiare direttamente di un aumento significativo dei tempi di produzione netti.
Utilizzo intuitivo
- Touchscreen da 7 pollici: a colori, con icone intuitive
- Gestione intelligente delle ricette: tutti i parametri possono essere memorizzati in modo sicuro nei programmi e richiamati immediatamente.
- Integrazione perfetta del sistema: controllo centralizzato delle macchine a monte e a valle per un processo senza intoppi.
- Gestione sicura degli utenti: i diritti di accesso individuali garantiscono un elevato livello di protezione dei dati e di protezione dagli errori di funzionamento.
Con il moderno concetto di controllo RCC , avete sempre a portata di mano tutti i dati di processo rilevanti. La MLC 4.0 rende il lavoro quotidiano notevolmente più semplice: Il vostro team può concentrarsi sull'essenziale, con la massima riproducibilità dei risultati.
Laminazione, srotolamento, alimentazione - su misura per il vostro processo
Con tre diversi layout, la MLC 4.0 offre la soluzione di automazione ottimale anche per la vostra azienda. Mentre la linea di alimentazione stende con precisione i blocchi di pasta fino allo spessore finale desiderato e alimenta la linea di lavorazione, gli altri due layout producono automaticamente bande di pasta laminata con un massimo di 10 o 100 strati di grasso.
MLC 4.0 Feeding Line
- Laminazione finale e alimentazione continua delle linee di lavorazione
- Nessuna stazione di disconnessione automatica
- 6000 x 1800 mm
MLC 4.0 L-Laminating Line
- Produzione automatica di bande di pasta con 4-10 strati di grasso, laminazione finale e alimentazione continua delle linee di lavorazione
- Una stazione di piegatura a ventaglio automatica
- 8000 × 6900 mm
MLC 4.0 U-/Z-Laminating Line
- Produzione automatica di bande di pasta con 16-100 strati di grasso, laminazione finale e alimentazione continua delle linee di lavorazione
- Due stazioni di piegatura a ventaglio automatiche
- 8000 × 7200 mm
Massima varietà: MLC 4.0 con RONDO Smartline
Ampliate la vostra gamma di prodotti combinando la MLC 4.0 con RONDO Smartline. L'utilizzo della tecnologia Smartline nell'ultima sezione trasforma l’installazione in una linea multifunzionale. Ciò consente di lavorare l'intera gamma di impasti: dai classici impasti laminati agli impasti lievitati dolci, agli impasti per pizza e ciambelle, fino agli impasti di pane artigianale altamente idratati (come la ciabatta). Il risultato è un sistema di laminazione e alimentazione versatile che lavora ogni tipo di impasto con la massima cura e alimenta automaticamente la linea di lavorazione a valle.
Domande frequenti sulle linee di laminazione
Cos'è importante nella produzione di pasta laminata?
Quando si preparano le bande di pasta laminata, l'impasto e il burro o la margarina devono essere alla giusta temperatura. Dopo la lavorazione l'impasto deve essere lasciato riposare per eliminare la tensione che ne deriva. Allo stesso tempo, prima di poter avviare qualsiasi ulteriore processo di lavorazione, l'impasto deve essere raffreddato a 10-12 gradi Celsius. Per ottenere risultati ottimali anche la temperatura e la consistenza del grasso lavorato devono corrispondere a quelle dell'impasto.
Una macchina da forno RONDO consente di ottenere impasti laminati perfetti. Processi quali la stesura e la laminazione sono resi possibili grazie ad una sfogliatrice. Gli stabilimenti più grandi possono anche utilizzare impianti di laminazione, in cui la sfoglia viene immessa con una banda di grasso per mezzo di una pompa grasso e quindi lavorata ulteriormente.
Quali sono le condizioni ideali per produrre un impasto laminato?
La perfetta realizzazione di una pasta laminata dipende da molti fattori. Dopo la fase d'impasto, l'impasto deve essere raffreddato per la successiva lavorazione. È importante garantire un raffreddamento uniforme, che si ottiene al meglio con piccole porzioni di impasto. Un errore tipico nella produzione di pasta laminata è il raffreddamento in pezzi di pasta troppo grandi o addirittura il raffreddamento direttamente nella ciotola dell’impasto. Ciò comporta una distribuzione non uniforme della temperatura con conseguenti tensioni nell'impasto.
La temperatura è importante anche per il processo di laminazione successivo, indipendentemente dal fatto che sia eseguito a mano o per mezzo di una linea di laminazione. La temperatura dell'impasto e della materia grassa deve essere sempre calibrata. Se la parte grassa è più morbida dell'impasto, verrà premuta troppo nell’impasto. Se la partegrassa è più solida dell'impasto, si formeranno delle crepe nell'impasto e nella banda di grasso. Determinante in tal senso è la temperatura dell'ambiente di produzione. Poiché il burro ha un basso punto di fusione, nelle paste laminate temperature ambiente elevate possono rapidamente portare a una perdita di qualità.
Ideale per questi prodotti da forno
Con la MLC 4.0 Laminating Line potete ottenere in modo efficiente bande di pasta laminata. Esse sono alla base di una varietà di prodotti di pasta sfoglia, pasta danese e croissant.
Laminazione e alimentazione con MLC 4.0 L-Laminating Line
Formatore di bande di pasta
Formatore di bande di pasta
Il formatore di bande di pasta lavora con delicatezza ogni tipo di pasta, senza alterarne la struttura e formando una banda omogenea e priva di tensioni. È compatto, dotato di ruote per gli spostamenti ed è facile e veloce da pulire.
Pompa per grasso
Pompa per grasso
La pompa per grasso ricava automaticamente dai blocchi di burro o margarina una banda di grasso continua e uniforme, di larghezza e spessore regolabili, e la stende sulla banda di pasta. In alternativa, i blocchi di grasso possono essere applicate manualmente.
Tappeti di piegatura
Tappeti di piegatura
I nastri di piegatura piegano successivamente la banda di pasta, in modo da avvolgere completamente il grasso.
Unità satellite
Unità satellite
Grazie al grande diametro e al rullo di contropressione, i 10-14 rulli della testa satellite riducono delicatamente lo spessore della sfoglia. La delicata struttura della pasta e degli strati di grasso rimane intatta.
Stazione di piegatura a ventaglio
Stazione di piegatura a ventaglio
Qui la banda di pasta viene piegata con cura per produrre da 4 a 10 strati di grasso omogenei. Successivamente la banda di pasta viene laminata di nuovo da una seconda unità satellite.
Sezione finale
Sezione finale
Con un rullo a croce e uno o più calibratori, è possibile portare delicatamente la sfoglia di pasta alla larghezza e allo spessore finali desiderati. In questo modo è possibile alimentare anche le successive piccole linee di pasticceria o la macchina per croissant.
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Dati tecnici
MLC 4.0 L-Laminating Line
| Possibile numero di strati di grasso | fino a 10 |
| Tempo di utilizzo raccomandato | 24 ore su 24, 7 giorni su 365 |
| Spessore banda di pasta | Min. 1 mm (con 3 calibratori) |
| Larghezza tappeti | 700 mm |
| Apertura cilindri | 0,5 – 30 mm |
| Diametro satellite | 400 mm |
| Velocità di sfogliatura | < a 12 m/min |
| Ingombro | 8000 × 6900 mm |
MLC 4.0 U/Z-Laminating Line
| Possibile numero di strati di grasso | fino a 100 |
| Tempo di utilizzo raccomandato | 24 ore su 24, 7 giorni su 365 |
| Spessore banda di pasta | Min. 1 mm (con 3 calibratori) |
| Larghezza tappeti | 700 mm |
| Apertura cilindri | 0,5 – 30 mm |
| Diametro satellite | 400 mm |
| Velocità di sfogliatura | < a 12 m/min |
| Ingombro | 8000 × 7200 mm |
Possibili funzioni supplementari (entrambe le linee)
| - Manutenzione da remoto |
| Gestione dei programmi universale con funzione Master |
Accessori
Con gli accessori RONDO è possibile adattare la linea MLC 4.0 Laminating Line alle proprie esigenze.
Macchine integrative
Queste macchine sono l’abbinamento ideale per la MLC 4.0 Laminating Line. Con esse, è possibile automatizzare altre fasi del processo di produzione.
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