MLC 4.0 Laminating Line

Laminazione e alimentazione in un’unica soluzione: La linea di laminazione MLC 4.0 alimenta la vostra linea di lavorazione direttamente con una banda di pasta continua. Oppure lamina la pasta prima per poi formare una banda di pasta di massimo 1 mm di spessore.

RONDO MLC 4.0 U Laminating Line

MLC 4.0 Laminating Line

Vantaggi

Vantaggi della MLC 4.0 Laminating Line

RONDO Teigblock

Versatilità ridefinita

  • Ideale per pasta sfoglia, pasta danese e pasta per croissant
  • Forma bande di pasta precise da pastelli
  • Trasforma l'impasto e il grasso in bande di pasta laminata
RONDO MLC 4.0 Teigbandformer

Su misura per il vostro successo

  • Combinabile con molti altri dispositivi
  • Formatore di bande di pasta, rulli trasversali, stenditori RONDO, ecc.
  • Fino a tre calibratori
RONDO MLC 4.0 Satellitenkopf

Banda di pasta precisa e uniforme

  • Prodotti da forno di alta qualità e dal peso preciso grazie a una banda di pasta perfetta e continua
  • Raggiunge uno spessore della banda di pasta di almeno 1 mm
RONDO Starline Touchscreen

Massima integrazione, massima intuitività

  • Accoppiamento delle ricette lungo tutta la linea: la gestione centralizzata consente modifiche rapide
  • Touchscreen con RCC: utilizzo intuitivo, anche per il personale addestrato
RONDO MLC 4.0 Hygiene

Facile pulizia

  • Concetto igienico ben studiato
  • Superfici lisce, struttura in acciaio inox
  • Conforme allo standard d'igiene US Sanitation
Caratteristiche principali

MLC 4.0 Laminating Line, Smartline, Starline

Realizzazione di pain au chocolat

Osservate in dettaglio tutte le fasi del processo di produzione automatizzata di panini al cioccolato:
- Taglio e laminazione sulla MLC 4.0 Laminating Line
- Stenditura sulla Smartline
- Taglio longitudinale, rifilaturae produzione sulla Starline.

15 – 20 kg

Pastelli pesanti

Anche i pastelli più grandi e pesanti,  anche lievitati, freddi o molto duri,  vengono lavorati senza problemi.

600 – 800 kg

Impasto all’ora

Le linee di pasticceria o le macchine per croissant possono essere alimentate con un massimo di 800 kg di pasta all'ora.

Contatto per la vendita

Vi abbiamo incuriosito?

Contattateci! Saremo lieti di consigliarvi la soluzione più adatta alle vostre esigenze.

Il vostro referente locale RONDO   USA

Peter Spinelli

President & General Manager RONDO North America

Prodotti da forno

Ideale per questi prodotti da forno

Con la MLC 4.0 Laminating Line è possibile produrre molti prodotti da forno e pasticceria, tra cui i seguenti:

 

Contatto per l’assistenza

RONDO Service & Support

RONDO garantisce che la vostra produzione funzioni senza problemi, con ispezioni e manutenzione regolare, ma anche con riparazioni e ricambi.

Il vostro partner di assistenza locale RONDO USA

John Latshaw

Service Manager

Dati tecnici

Dati tecnici

MLC 4.0 L-Laminating Line

strati di grasso fino a 10
Tempo di utilizzo raccomandato 24 ore su 24, 7 giorni su 365
Spessore banda di pasta Min. 1 mm (con 3 calibratori)
Larghezza tappeti 700 mm
Apertura cilindro 0,5 – 30 mm
Diametro satellite 400 mm
Velocità di sfogliatura < a 12 m/min
Ingombro 8000 × 6900 mm

MLC 4.0 U/Z-Laminating Line

strati di grasso fino a 100
Tempo di utilizzo raccomandato 24 ore su 24, 7 giorni su 365
Spessore banda di pasta Min. 1 mm (con 3 calibratori)
Larghezza tappeti 700 mm
Apertura cilindro 0,5 – 30 mm
Diametro satellite 400 mm
Velocità di sfogliatura < a 12 m/min
Ingombro 8000 × 7200 mm

Possibili funzioni supplementari (entrambe le linee)

- Manutenzione da remoto
Gestione dei programmi universale con funzione Master

Maggiori informazioni

RONDO MLC 4.0. Per laminare, alimentare e produrre

Accessori

Accessori

Con gli accessori RONDO è possibile adattare la linea MLC 4.0 Laminating Line alle proprie esigenze.

RONDO MLC 4.0 Fettpumpe

Pompa grasso

La pompa per grasso consente di alimentare automaticamente la RONDO MLC 4.0 con una banda di grasso continua.
Macchine integrative

Macchine integrative

Queste macchine sono l’abbinamento ideale per la MLC 4.0 Laminating Line. Con esse, è possibile automatizzare altre fasi del processo di produzione.